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反应釜表面的防腐防锈处理

来源: 时间:2021-10-25 08:31:40 浏览次数:

随着高压反应釜在化工,石油等生产领域的应用日渐广泛,高压反应釜的使用寿命也成了客户关注的重要问题。而在高压反应釜使用寿命的主导因素中,其表面的耐腐蚀性是关键因素。经研究机构验证,防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外,高压反应釜的表面处理对防腐层寿命有影响。
因此,应严格按照防腐层规范对高压反应釜表面的要求,不断探索和总结,不断改进高压反应釜表面处理方法,其中主要包括以下四种方法:
一、喷(抛)射除锈
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对反应釜表面进行喷(抛)射处理,不仅可以清除铁锈、氧化物和污物,而且反应釜在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。
二、工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对反应釜钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。若反应釜钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。
三、酸洗
一般用化学方法做酸洗处理,反应釜防腐采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。
四、清洗
利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
以上四种是高压反应釜提高耐腐蚀性能的常见方法,但不仅仅是这四种方法,也就是说,有关高压反应釜表面耐腐性处理技术必将多样化。